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制砖掺污泥 烘坯用余热

      本报讯 (记者 倪 钰 特约记者 刘瑞安) 外表看起来与普通黏土砖一模一样,但分量明显要轻得多。原来,它是以页岩、工业污泥为主要原料制成的新型节能烧结保温砖,也可称页岩污泥砖。这种砖块不但重量比普通粘土砖轻25%,还具有节能、保温等优点。今年,诸暨市天基新型建材有限公司新上页岩污泥砖项目,用污染性强的工业污泥来制砖,并巧妙将烧结房余热“引”至烘干房烘砖,使大量污泥变废为宝。

    去年起《浙江省发展新型墙体材料条例》开始施行。根据规定,全省行政区域禁止生产和使用实心黏土砖,城市规划区禁止生产空心黏土砖。天基新型建材有限公司的前身就是一直以黏土制砖的丰山砖瓦厂,企业要生存就必须转型升级,砖瓦厂负责人章水法开始四处寻觅节能环保制砖技术。经过多方考察,今年上半年,天基新型建材公司投资5080万元,引进技术和设备,新上年产一亿块页岩污泥砖项目。目前,一期工程已投产。

    “页岩污泥砖是用页岩和污泥配比后烧结而成,不仅光洁度、强度高于一般黏土砖,而且不占用耕地,减少了污染。”天基新型建材有限公司生产厂长蒋朱华介绍,页岩污泥砖改用页岩材料,既能解决烧制土砖破坏土地的问题,现在每天还可吸收80吨污泥,缓解污泥污染问题。

    一走进天基的原料车间,一股刺鼻的气味扑面而来。天基新型建材有限公司董事长章水法笑着说,在外面,这些污泥是污染源;在天基,污泥就是原材料。长期以来,工矿企业和污水处理厂产生的污泥处理是一大难题,主要采用卫生填埋、焚烧等处置方式。填埋稳定性差且易污染地下水,焚烧则能耗太高。为有效利用本地现有资源,在引进页岩砖项目时,天基就在如何掺用污泥制砖上下功夫,最终确定科学配比,通过隧道窑高温改变污泥内部结构,砖体强度、放射性指标完全符合国家标准。据悉,现在共有华都、富润等17家企业和污水处理厂的污泥运至天基处理,全年消耗污泥3万吨,占全市(企业)污泥产出量的五分之三。

    天基还创新制砖工艺,在生产中实现资源循环利用,一改“制砖看天吃饭”的局面。“我们将高温隧道窑产生的热量、热风通过风机、地道转到烘干房,用来烘干湿坯。”章水法指着数条长86米的烘干隧道说,循环利用避免了隧道窑煤烟产生二次污染。同时,烧结时污泥中有机物燃烧的热值也可部分节省燃料。目前,天基利用污泥配置页岩烧结的新型环保节能砖已通过省级鉴定,列入绍兴市循环经济“850”工程重点项目,同时已上报省循环经济“991行动计划”,二期工程也将于近期动工。

    据了解,页岩污泥砖属于新型墙体材料,其隔热保温性能、抗渗性能、抗冻防裂性能、安全性能受到市场和建筑方欢迎,推广应用的空间较大。今年1至6月份,天基生产3700万块页岩污泥砖,实现产值1000余万元。日前,天基新型建材有限公司与美国“唐·爱的屋”公司签订合作协议,按美方设计要求生产保温节能空心砖发往美国。 
 
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